陽極氧化鋁卷在我們的生活中隨處可見。鋁卷實(shí)際上用于罐頭、建筑物、家居裝飾、電子電器等領(lǐng)域。陽極氧化鋁卷是其杰出代表。陽極氧化鋁卷因其獨(dú)特的性能而深受群眾喜愛。應(yīng)用范圍也非常廣泛。今天我們作為一家專業(yè)的氧化鋁卷廠家，我們就來談一下陽極氧化鋁卷生產(chǎn)工藝流程，相互學(xué)習(xí)，共同進(jìn)步！

陽極氧化鋁卷生產(chǎn)工藝流程

原鋁卷機(jī)械拋光——除油——水洗——化學(xué)拋光——水洗——陽極氧化——水洗——關(guān)閉—機(jī)械光亮

備注一：化學(xué)拋光產(chǎn)品：鋁堿拋光液 

備注二：陽極氧化產(chǎn)品：鋁陽極氧化液 

備注三：關(guān)閉產(chǎn)品：鋁卷上色關(guān)閉液 鋁卷陽極氧化染色工藝

原鋁卷在染色法處理的氧化鋁卷比普通鋁制品更美觀、更華麗、更耐腐蝕、更耐磨、更絕緣。將鋁工件懸掛在適當(dāng)?shù)碾娊赓|(zhì)溶液中作為陽極電解。在電解過程中，水中的氫氧根離子在陽極釋放電子，成為水和新的生態(tài)氧，使鋁氧化成厚氧化鋁膜，稱為陽極氧化，因?yàn)檫@個(gè)過程被金屬制品氧化成陽極。鋁制品被陽極氧化后，著色、關(guān)閉和染色。

陽極氧化鋁卷染色工藝處理步驟

1、鋁卷預(yù)處理:

鋁制件在反復(fù)機(jī)械加工過程中沾有較多的油脂、少數(shù)磨料、灰塵和缺陷氧化膜。這些物質(zhì)導(dǎo)電性差，不能陽極氧化，需要提前處理。方法是將鋁浸泡在四氯化碳、三氯乙烯、汽油或甲苯中，用刷子沖洗，然后風(fēng)干，再浸泡在水中，反復(fù)清洗。去油后，立即用熱水沖洗。若外觀產(chǎn)生黑膜，則將其浸泡在32%的硝酸溶液中20秒，以去除黑膜，*后用冷水沖洗。浸泡在蒸餾水中，制作氧化膜。

2、陽極氧化鋁卷：

⑴硫酸電解液制造：硫酸18-20kg和去離子水80-82kg溶液的比例約為1.125-1.140.有時(shí)在硫酸電解質(zhì)中加入少量草酸，以獲得良好的氧極氧化膜。

⑵氧化工藝：安裝線路外觀，將染色的鋁件作為陽極，浸泡在電解質(zhì)中，然后打開電源，根據(jù)以下工藝條件進(jìn)行控制。

控制12-25電解液溫度℃，陽極電流密度為1-2安/分米2，槽電壓為13-23伏。約30-40分鐘。

根據(jù)上述工藝*作，隨時(shí)從電解質(zhì)中取出鋁件，用清水沖洗接觸的酸液。應(yīng)更加注意低凹部分，否則會(huì)出現(xiàn)白斑。清洗酸液后，浸泡在清洗水中備用。

3、氧化鋁卷染色:

鋁被陽極氧化后，外觀形成吸附，有色復(fù)合物通過共價(jià)鍵或氫鍵形成，呈現(xiàn)顏色。

⑴染料選擇：染料分為無機(jī)染料和有機(jī)染料。無機(jī)染料主要由無機(jī)鹽組成。染色時(shí)，將鋁浸泡A、B帶色化合物在化合物溶液中產(chǎn)生，達(dá)到染色意圖。

無機(jī)染色溶液：

染料色彩 溶液甲 溶液乙 染色化合物稱號(hào)   稱號(hào) 濃度 稱號(hào) 濃度 ：

藍(lán)或淺藍(lán) 亞鐵氰化鉀10-50氯化鐵10-100普魯士藍(lán)色   褐色 鐵氰化鉀10-50硫酸銅10-100鐵氰化銅   黑色 醋酸鈷50-100高錳酸鉀15-25氧化鈷   黃色 重鉻酸鉀50-100醋酸鉛100-200重鉻酸鉛   金黃色 大蘇打10-50高錳酸鉛10-50氧化二錳   白色 硫酸鉛10-50硫酸鈉10-50硫酸鉛   橙黃色 鉛酸鋁5-10硝酸銀50-100鉻酸銀

有機(jī)染料種類繁多，常用染料、染料濃度、顏色列表如下，供參考。

染料色澤 染料稱號(hào) 染液濃度

黃色 酸性媒介RH直接黃棕D3G醇溶黃GR直接凍黃G0.7-11-50.5-11-2

所有酸性染料均應(yīng)參加1-2毫升冰醋酸調(diào)整pH酒精溶劑：黃色 印地素印地素橙黃，酸橙H 1-211-2

染料必須加入10克亞硝酸鈉，一升溫水配制染色液，染色時(shí)間30分鐘，然后在25毫升硫酸溫水中顯色一分鐘。

赤色 直接耐曬桃紅G酸性大紅GR茜素紅S 2-55-105-10   赤色 堿玫瑰精酸橙Ⅱ 0.753 兩種染料分別溶解并合并為一升   草綠 直接耐曬綠直接綠B 3-52-5

藍(lán)色 直接耐曬翠藍(lán)GL藍(lán)酸性湖藍(lán)V酸性湖藍(lán)A 2-5522-5

黑色 酸性毛元ATT酸性皮元NBC 10-1510-15

鋁卷陽極氧化處理注意事項(xiàng)

1.鋁卷洗滌油處理后，應(yīng)立即陽極氧化鋁卷，不得放置太久。鋁制成氧化膜時(shí)，應(yīng)浸泡在電解質(zhì)中。槽電壓應(yīng)自始至終穩(wěn)定和共同。同一批產(chǎn)品必須完全共同，即使染色。

2.在陽極氧化過程中，、銅和鐵在陽極氧化過程中不斷添加，影響鋁的光澤。當(dāng)鋁含量大于24克/升，銅含量大于0.02克/升，鐵含量大于2.5克/升時(shí)，應(yīng)考慮更換電解質(zhì)。

3.購買原料和染料時(shí)，應(yīng)選擇純度高的產(chǎn)品，因?yàn)橐话汶s質(zhì)較多或摻有元明粉和糊精時(shí)，染色效果不安全。

4.染色時(shí)，染液初濃后淡，染色顏色會(huì)出現(xiàn)深度差異。因此，應(yīng)注意及時(shí)入稍濃的染液，盡量保持染液濃度的共同性。

5.染色多色時(shí)，先染淺色，再染深色，按黃、紅、藍(lán)、棕、黑的順序染色。第二種顏色染色前，油漆要枯燥，使油漆靠近鋁表面，否則染料會(huì)浸泡，毛邊界不清。