近年來(lái), 國(guó)產(chǎn)數(shù)控龍門(mén)機(jī)床取得了顯著的進(jìn)步, 主要有以下幾個(gè)方面:

(1) 國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng), 如雨后春筍般蓬勃發(fā)展。它的發(fā)展使得國(guó)產(chǎn)機(jī)床的價(jià)格的降低, 并以此迫使國(guó)外系統(tǒng)廠家J價(jià)格。

(2) 數(shù)控龍門(mén)機(jī)床產(chǎn)業(yè)模塊化。

　　以前國(guó)內(nèi)的機(jī)床廠家, 都有自己的部門(mén), 生產(chǎn)面板、電纜、鈑金、聯(lián)軸器和軸承座等, 而現(xiàn)在的廠家都是模塊化采購(gòu)。

(3) 機(jī)床人才精英化。從2001年中國(guó)加入WTO以來(lái), 眾多企業(yè)將機(jī)械零配件的加工轉(zhuǎn)移到中國(guó)來(lái), 數(shù)控龍門(mén)機(jī)床作為勞動(dòng)密集型行業(yè), 吸引了大量的80后和90后年輕人加入。

　　雖然國(guó)產(chǎn)數(shù)控龍門(mén)機(jī)床行業(yè)已經(jīng)取得了巨大的進(jìn)步, 但是與G外技術(shù)相比, 不足之處仍然十分明顯, 總結(jié)起來(lái)主要有: 

(1) 即使不談性能的先進(jìn)性, 單單就使用的可靠性而言, 國(guó)內(nèi)的數(shù)控系統(tǒng)仍然與國(guó)外的數(shù)控系統(tǒng)有一定差距。 

(2) 機(jī)床行業(yè)無(wú)硬性規(guī)范。行業(yè)有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn), 但是規(guī)范不強(qiáng)硬, 機(jī)床的安全保護(hù)措施也不完整, 導(dǎo)致組裝出來(lái)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床的可靠性和穩(wěn)定性難以保證。

(3) 利潤(rùn)率過(guò)低。很多機(jī)床廠家只是簡(jiǎn)單的拼裝機(jī)床, 導(dǎo)致這些標(biāo)準(zhǔn)器件廠家壟斷了機(jī)床制造的大部分利潤(rùn)。而機(jī)床廠自身沒(méi)有進(jìn)行二次提升, 沒(méi)有自己的技術(shù)優(yōu)勢(shì), 從而難以實(shí)現(xiàn)G利潤(rùn)。

(4) 創(chuàng)新技術(shù)差。通常所說(shuō)的創(chuàng)新, 只是以節(jié)約成本為目的的很小的改變, 而這往往犧牲了機(jī)床的固有質(zhì)量。數(shù)控龍門(mén)機(jī)床的創(chuàng)新是需要生產(chǎn)更多智能化、柔性化的復(fù)合機(jī)床和專用機(jī)床, 也需要提高機(jī)床的穩(wěn)定性, 特別是精度的穩(wěn)定性, 而這些恰恰是我國(guó)數(shù)控龍門(mén)機(jī)床行業(yè)目前所欠缺的。

(5) 山寨機(jī)床橫行, 同質(zhì)化嚴(yán)重。迫切需要國(guó)內(nèi)機(jī)床廠家加速進(jìn)行技術(shù)革新, 推出更加優(yōu)質(zhì)的機(jī)床。

　　“中國(guó)制造2025"推動(dòng)了制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí), 而未來(lái)的數(shù)控龍門(mén)機(jī)床也需要進(jìn)行以下幾個(gè)方面的改變: 

(1) 生產(chǎn)專用數(shù)控機(jī)床, 專用數(shù)控機(jī)床加工效率高, 能滿足客戶的個(gè)性化需求。 

(2) 數(shù)控龍門(mén)機(jī)床和機(jī)器人結(jié)合, 用機(jī)器人上下料, 檢測(cè), 節(jié)省人工成本。

(3) 數(shù)控龍門(mén)機(jī)床和先進(jìn)檢測(cè)儀器結(jié)合。

(4) 數(shù)控龍門(mén)機(jī)床與智能監(jiān)控結(jié)合, 管理者可以根據(jù)數(shù)據(jù)分析停機(jī)率、工件數(shù)量、運(yùn)行效率和機(jī)床利用率等信息。