大型數(shù)控龍門(mén)銑機(jī)床采用優(yōu)良鑄鐵，常用來(lái)加工大型零件，通過(guò)給機(jī)床主軸加裝可手動(dòng)裝夾和回轉(zhuǎn)的直角銑頭、萬(wàn)能頭等機(jī)床附加頭，實(shí)現(xiàn)五面加工零件。由于手動(dòng)裝夾和回轉(zhuǎn)的附加頭裝夾過(guò)程時(shí)間長(zhǎng)、效率低，為此可增加1個(gè)附加伺服軸作為附件頭庫(kù)，再利用數(shù)控機(jī)床伺服進(jìn)給軸的定位功能實(shí)現(xiàn)附件頭的自動(dòng)更換控制，提高機(jī)床換裝附件頭的效率和可靠性。

　　經(jīng)退火處理及振動(dòng)時(shí)效處理，消除鑄鐵內(nèi)應(yīng)力，減少變形，大大提高了機(jī)床的穩(wěn)定性及整體鋼性，確保機(jī)床長(zhǎng)期精度。

　　大型數(shù)控龍門(mén)銑機(jī)床是機(jī)械加工中常用的設(shè)備，機(jī)床構(gòu)成：

　　1.材料：機(jī)體采用鑄鐵制造，淬火調(diào)質(zhì)處理及時(shí)效消壓力，耐磨損，變形量降低。

　　2.床身：機(jī)床采用龍門(mén)框架結(jié)構(gòu)，橫梁移動(dòng)采用了更為先進(jìn)的油壓平衡。

　　3.工作臺(tái)處理：工作臺(tái)導(dǎo)軌精密研磨和超厚型特氟隆耐磨板，底座滑軌表面精密研磨及人工鏟刮，確保長(zhǎng)期精度，矩形導(dǎo)軌高頻熱處理淬火。

　　4.傳動(dòng)系統(tǒng): X軸采用精密滾珠絲桿雙螺母?jìng)鲃?dòng)，進(jìn)給更平滑順暢，耐磨耗Y/Z軸采用中國(guó)臺(tái)灣精密矩形絲桿傳動(dòng)承受力強(qiáng)，輸送穩(wěn)定，重切削穩(wěn)定性優(yōu)異。

　　5.銑頭：切削型銑頭，氣動(dòng)式鎖刀，改變了一般銑床用手工鎖緊刀具，快捷方便。

　　6.進(jìn)給系統(tǒng)：三項(xiàng)進(jìn)給均用中國(guó)臺(tái)灣雙頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，中國(guó)臺(tái)灣萬(wàn)豪數(shù)控光柵尺控示，確保機(jī)床的使用精度。

　　7.潤(rùn)滑系統(tǒng)：采用自動(dòng)注油器，可定時(shí)定量全自動(dòng)潤(rùn)滑各傳動(dòng)部位，特別為床身的潤(rùn)滑設(shè)計(jì)了獨(dú)立的循環(huán)自動(dòng)加油系統(tǒng)，確保機(jī)床操作順暢。

　　8.控制面板：本機(jī)的操作部分進(jìn)行了人性化的設(shè)計(jì)，所有控制均集中在統(tǒng)一面板上，方便簡(jiǎn)單，傳動(dòng)式滑竿更對(duì)操作機(jī)床帶來(lái)便利。